ALU 2000: New materials and cell designs for cleaner and more energy efficient production of aluminium in year 2000

• Unité de recherche: PCRD EU
• Numéro de projet: 96.0209
• Titre du projet anglais: ALU 2000: New materials and cell designs for cleaner and more energy efficient production of aluminium in year 2000

Mots-clé (Anglais)

Aluminium; energy; environment

Autre Numéro de projet (Anglais)

EU project number: BRPR-CT-96-0248

Programme de recherche (Anglais)

EU-programme: 4. Frame Research Programme - 2.1 Industrial and materials technologies

Description succincte (Français)

Veuillez consulter l'abstract

Partenaires et organisations internationales (Français)

ENEA (I), Heraeus (D), Hoogovens (NL)

Résumé des résultats (Abstract) (Français)

L'objectif du projet ALU 2000 est de développer les matériaux nécessaires pour la mise en oeuvre de cuve d'électrolyse de conception nouvelle pour la production d'aluminium primaire. Cette technologie doit permettre de diminuer jusqu'à 20 % la consommation d'énergie électrique, d'éliminer les émissions de CO2 (1,8 tonne/tonne Al ou 8 Mtonnes/an en Europe) et d'augmenter de 30 à 50 % la durée de vie des cuves d'électrolyse.
Le groupe de travail est formé de quatre partenaires: HERAEUS, Allemagne (préparation et évaluation des anodes dans les tests pilotes et industriels), MOLTECH, Suisse (développement et détenteur des brevets de matériaux d'anodes, de cathodes et de concepts de cuves), CORUS plc, Pays-Bas (construction des cuves drainées, tests industriels) et ENEA, Italie (acquisition de données, modélisation). Sur la base des résultats obtenus lors d'un projet BRITE-EURAM antérieur, l'effort du groupe de partenaires s'est focalisé sur la fabrication et l'essai de nouvelles électrodes et composants dans des cuves industrielles.
Un revêtement cathodique à base de borure de titane mouillable par l'aluminium et résistant à l'abrasion a été développé et testé dans des cellules pilotes et des cuves industrielles. Ce revêtement est applicable sur des cathodes de carbone conventionnelles ce qui permet une installation aisée dans les cuves existantes.
Une anode métallique inerte fabriquée par un procédé métallurgique spécial a également été évaluée dans des tests de laboratoire et dans une cuve industrielle en remplacement d'une anode de carbone conventionnelle.
Un concept de cuve à cathode 'drainée' utilisant ces nouvelles électrodes et visant à réaliser les économies mentionnées plus haut a été développé au moyen des techniques avancées de modélisation des composants thermique et magnétique.

Références bases de données (Anglais)

Swiss Database: Euro-DB of the
State Secretariat for Education and Research
Hallwylstrasse 4
CH-3003 Berne, Switzerland
Tel. [phone]
Swiss Project-Number: 96.0209