L’objectif de ces essais était de valider le fonctionnement de l’Actiflo®Carb en eau usées, de parfaire les données de dimensionnement ainsi que les coûts d’exploitation de ce procédé.
Le procédé Actiflo®Carb repose sur la combinaison d’un procédé de coagulation / floculation à floc lesté d’une décantation lamellaire et d’une adsorption sur charbon actif en poudre. Les tests effectués ont don portés sur les différents variables du procédé, à savoir le coagulant, charbon et vitesse de passage.
Coagulant. Les résultats obtenus ont permis de valider le fonctionnement du procédé avec les trois coagulants testés (FeCl3, Al2O3 et Tanin) tout en mettant en exergue certaines différences, notamment sur l’abattement de la DOC (Tanin).
Charbon. Suite à des analyses laboratoires effectuées par l’EAWAG sur 6 charbons différents, trois charbons ont été choisis pour les essais, le Super SAE de Norit, produit « référence » dans cette application, le MP23 de PICA à base de bois et le PHC AZ 1050 de CSC à base de houille Les essais ont montrés que l’élimination des micropolluants était quasi-identique avec les trois charbons. L’abattement de la DCO était inférieur avec le MP 23 et l’utilisation d’un charbon actif plus gros a permis d’améliorer les rendements de la décantation sans autre impact.
Vitesse de décantation. La vitesse de décantation est un facteur permettant d’assurer une séparation optimale du charbon et matières en suspension. Lors des essais, une vitesse de 50 m/h a été utilisée, permettant d’assurer une sortie inférieures à 5 mg/l de MES. Cette vitesse a été variée en fin d’essai entre 30 et 60 m/h sans noter de différences notables sur la sortie, attestant de la stabilité du procédé.
Les essais ont également permis de valider les coûts globaux d’une installation industrielle.