Energieeinsparungen in der Maschinenindustrie, Fallbeispiel Ch. Burckhardt AG

• Forschungsstelle: BFE
• Projektnummer: 47415

Schlüsselwörter (Deutsch)

TP0081;F-Elektrizitätstechnologien & -anwendung

Kurzbeschreibung (Deutsch)

Die Fa. Christoph Burckhardt AG stellt Präzisionsteile für Textilmaschinen her. Der elektrische Energieverbrauch betrug im Jahr 2000 knapp 200 MWh, wobei alleine für die Drucklufterzeugung fast 18 MWh anfielen. Ein weiterer wesentlicher Anteil entfällt auf Pumpen-, Lüfter- und Werkzeugmaschinen-Antriebe im Leistungsbereich von 0.5 bis 20 kW. Mit
diesem Projekt soll das Energiesparpotential eines Maschinenherstellers anhand der Christoph Burckhardt AG aufgezeigt werden.

Publikationen / Ergebnisse (Deutsch)

Mit dem Projekt, welches sich noch in der Startphase befindet, soll der Leistungs- und Energiebedarf der elektrischen Antriebe eines Maschinenherstellers erfasst und dessen Energiesparpotential aufgezeigt werden.

Auftragnehmer/Contractant/Contraente/Contractor:
Semafor Informatik & Energie AG

Autorschaft/Auteurs/Autori/Authors:
Tanner,Ronald

Zugehörige Dokumente

• Energieeinsparungen am Fallbeispiel Christoph Burckhardt AG - Jahresbericht 2002 [PDF] 18 kB
• Energieeinsparungen in der Maschinenindustrie: Fallbeispiel Christoph Burckhardt AG - Jahresbericht 2003 [PDF] 35 kB
• Energieeinsparungen in der Maschinenindustrie: Fallbeispiel Christoph Burckhardt AG - Jahresbericht 2002 [PDF] 23 kB

Schlussbericht (Deutsch)

Am Beispiel der Christoph Burckhardt AG, einem KMU-Betrieb der Maschinenindustriebranche, wird in diesem Bericht die Energieeffizienz der elektrischen Antriebe und der Beleuchtung untersucht und das Einsparpotential verschiedener Massnahmen aufgezeigt. Mit einem Anteil von mehr als 50% am Gesamtverbrauch spielt die Drucklufterzeugung eine dominierende Rolle. Es wurden mit detaillierten Leistungsmessungen die verschiedenen Verlustanteile analysiert, wodurch zum Beispiel die Einsparungen bei einer Reduktion der Schaltzyklen genauer bestimmt werden können. Einsparungen können zum Einen mit einfachen Massnahmen wie Leckbehebung, Druckabsenkung, Abschalten bei Nichtgebrauch erzielt werden. Eine wichtige Rolle spielt aber auch die bedarfsgerechte Anpassung der Kompressorleistung. Die zweite dominierende Gruppe bilden die Werkzeugmaschinen. Sie zeichnen sich durch einen im Vergleich zur Bearbeitungsleistung hohen Stand-By-Verbrauch aus. Mit Ausnahme des Abschaltens bei Nichtgebrauch sind hier Einsparungen durch betriebliche Massnahmen kaum zu erzielen. Bei der Beleuchtung können mit modernen Leuchtstofflampen bis zu 30% eingespart werden. Ihr Anteil am Gesamtverbrauch beträgt etwa 10%.

Auftragnehmer/Contractant/Contraente/Contractor:
Semafor Informatik & Energie AG

Autorschaft/Auteurs/Autori/Authors:
Tanner,Ronald

Zugehörige Dokumente

• Energieeinsparungen in der Maschinenindustrie: Fallbeispiel Christoph Burckhardt AG - Schlussbericht [PDF] 151 kB

Schlussbericht (Englisch)

In this case study the energy efficiency and saving potential of electrical drive systems and lighting for a SME company producing mechanical precision parts are shown. The most significant contribution to the overall consumption is caused by the compressed air system. Based on detailed measurements different types of losses are quantized which allows a good approximation of the saving calculation for the reduction of switching cycles. Savings can also be achieved with simple actions such as minimizing air leaks and pressure or switching off in case of idling. An important factor is the adaption of the compressor size to the demand requirements. The second dominating group constitute the machine tools. Compared to the machining power their stand-by losses are considerably high. Significant savings can only be achieved by switching them off during idling times. Up to 30% of the lighting electricity consumption can be saved by an optimized lighting concept: using modern fluorescent tubes with electronic ballasts and high efficient reflectors. Lighting consumes about 10% of the total electricity consumption.

Auftragnehmer/Contractant/Contraente/Contractor:
Semafor Informatik & Energie AG

Autorschaft/Auteurs/Autori/Authors:
Tanner,Ronald

Schlussbericht (Französisch)

Dans ce rapport sont examinés à l’exemple de Christoph Burckhardt AG, une entreprise de PME de la branche de l’industrie des machines, l’efficacité énergétique des entraînements électriques et de l’éclairage. Le rapport précise également le potentiel d’économie grâce à différentes mesures. La compression d’air joue, avec une part de plus de 50% de la totalité de la consommation, un rôle dominant. Les différentes parts de perte ont été analysées avec des mesures de puissance détaillées, grâce à quoi par exemple les économies peuvent être déterminées plus précisément lors d’une réduction des cycles de distribution. Des économies peuvent être faite avec des mesures simples comme une réparation de fuite, un abaissement de pression, un arrêt de machine quand il y a non-usage. Un rôle important joue aussi l’adaptation satisfaisante des besoins de performance du compresseur. Les machines-outils forment le deuxième groupe dominant. Elles se caractérisent, en comparaison à la performance d’élaboration, par une haute consommation étant en veille. A l’exception de l’arrêt de machine quand il y a non-usage, des économies ne peuvent être guère obtenues par des mesures de l’entreprise. En ce qui concerne l’éclairage jusqu’à 30% peuvent être économisés, avec des diffuseurs pour tubes fluorescents modernes. Leurs parts à la totalité de consommation s’élève environ à 10%.

Auftragnehmer/Contractant/Contraente/Contractor:
Semafor Informatik & Energie AG

Autorschaft/Auteurs/Autori/Authors:
Tanner,Ronald